高低溫沖擊試驗箱試驗機箱體結(jié)構(gòu)：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板;
3、整個箱體分為上、中、下三個區(qū)分別為高溫區(qū)、測試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗時自動打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗;
4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
5、樣品架承重：不大于30公斤;
6、電纜孔：測試區(qū)開電纜孔Φ50mm個;
7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗規(guī)格（符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn)）
8、測試樣品置于樣品架，高度氣動系統(tǒng)驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)到冷熱測試的溫度均勻性;
9、采用特殊設(shè)計，節(jié)省空間且易操作，易維護;
10、測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組;
11、機臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設(shè)備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條
高低溫沖擊試驗箱試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、溫度范圍：－40℃～150℃、－55℃～150℃、－65℃～150℃
2、高溫蓄熱箱：RT+10℃～150℃
3、低溫蓄冷箱：－40～10℃、－55～10℃、－65～10℃
4、溫度波動度：±1℃
5、溫度誤差：不大于±2℃
6、預(yù)冷下限溫度：≤-65℃
7、工作室沖擊溫度：－65℃～150℃
8、溫度恢復(fù)時間：≤5min
9、電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制.
10、自動換氣裝置.清潔污染
11、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中，做冷熱沖擊測試具備自動高度系統(tǒng)回路，任機件動作，由P.L.C.鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
制冷系統(tǒng)：
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用套德半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含個高溫制冷循環(huán)和個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài);
2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
3、制冷劑：采用R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）;
4、輔助件：膨脹閥（美SPORLAN），電磁閥；過濾器；壓力控制器；油分離器等制冷配件均采用件;
5、配有自動及手動除霜回路;
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
7、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
8、*省電型率壓縮機（采用德“谷輪”水冷式壓縮機）;
9、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
10、*電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
11、采用風(fēng)冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍（復(fù)疊式）快速、穩(wěn)定;
14、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強制風(fēng)量對流，提高均勻溫度效果;
15、冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫，自動演算達(dá)到控制度;